定做黃銅砝碼有尺寸要求—可找上海實(shí)潤(rùn)廠家

產(chǎn)品牌號(hào)
中：H60、H62、H63、H65、H68、H80、H90

為了提高黃銅的耐蝕性、度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量（般為1%～2%，少數(shù)達(dá)3%～4%，極個(gè)別的達(dá)5%～6%）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復(fù)雜黃銅，亦稱特殊黃銅。

（1）鋅當(dāng)量系數(shù)復(fù)雜黃銅的組織，可根據(jù)黃銅中加入元素的“鋅當(dāng)量系數(shù)”來推算。因?yàn)樵阢~鋅合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態(tài)圖中的α/（α+β）相區(qū)向左或向右移動(dòng)。所以特殊黃銅的組織，通常相當(dāng)于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織，即相當(dāng)于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當(dāng)量”為10。硅的“鋅當(dāng)量系數(shù)”，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界顯移向銅側(cè)，即烈縮小α相區(qū)。鎳的“鋅當(dāng)量系數(shù)”為負(fù)值，即擴(kuò)α相區(qū)。

（2）特殊黃銅的性能特殊黃銅中的α相及β相是多元復(fù)雜固溶體，其化效果較，而普通黃銅中的α及β相是簡(jiǎn)單的Cu-Zn固溶體，其化效果較低。雖然鋅當(dāng)量相當(dāng)，多元固溶體與簡(jiǎn)單二元固溶體的性質(zhì)是不樣的。所以，少量多元化是提高合金性能的種途徑。

（3）幾種常用的特殊變形黃銅的組織和壓力加工性能
鉛黃銅：鉛實(shí)際不溶于黃銅內(nèi)，呈游離質(zhì)點(diǎn)狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較，高溫塑性很低，故只能行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有的塑性，可行鍛造。

定做黃銅砝碼有尺寸要求—可找上海實(shí)潤(rùn)廠家錫黃銅：黃銅中加入錫，可明顯提高合金的耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。錫能溶入銅基固溶體中，起固溶化作用。但是隨著含錫量的增加，合金中會(huì)出現(xiàn)脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性變形，故錫黃銅的含錫量般在0.5%～1.5%范圍內(nèi)。

常用的錫黃銅有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有較高的塑性，可行冷、熱壓力加工。后兩種牌號(hào)的合金具有（α+β）兩相組織，并常出現(xiàn)少量的r相，室溫塑性不高，只能在熱態(tài)下變形。

錳黃銅：錳在固態(tài)黃銅中有較的溶解度。黃銅中加入1%～4%的錳，可顯提高合金的度和耐蝕性，而不降低其塑性。錳黃銅具有（α+β）組織，常用的有HMn58-2，冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當(dāng)好。

鐵黃銅：鐵黃銅中，鐵以富鐵相的微粒析出，作為晶核而細(xì)化晶粒，并能阻止再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)，從而提高合金的機(jī)械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下，其組織為（α+β），具有高的度和韌性，高溫下塑性很好，冷態(tài)下也可變形。常用的牌號(hào)為Hfe59-1-1。

鎳黃銅：鎳與銅能形成連續(xù)固溶體，顯擴(kuò)α相區(qū)。黃銅中加入鎳可顯提高黃銅在氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結(jié)晶溫度，促使形成更細(xì)的晶粒。HNi65-5鎳黃銅具有單相的α組織，室溫下具有很好的塑性，也可在熱態(tài)下變形，但是對(duì)雜質(zhì)鉛的含量必須嚴(yán)格控制，否制會(huì)嚴(yán)重惡化合金的熱加工性能。