鑄鐵砝碼圓孔加工的難題，攻克了！

   所有鑄鐵砝碼加工廠都會遇到的難題，鑄鐵圓孔加工實現不了 很多客戶在定制鑄鐵砝碼時會有不同的要求，希望鑄鐵砝碼加裝圓孔方便配重使用，這時鑄鐵砝碼圓孔加工的時候犯了難。雖說鑄鐵砝碼是很常見、而且應用非常廣泛的材料，但孔加工中也會遇到不少問題：鑄造砝碼加工過程不穩定；孔加工質量難以保證；蠕墨鑄鐵導熱率低，加工時切削區域的熱量無法排出，過高的溫度造成刀具壽命大大降低。你也因為這些問題頭疼么？本次上海實潤實業有限公司帶你一一攻破！

鑄鐵砝碼圓孔加工的問題主要可以總結為三個方面：

第一，鑄造表面的夾雜物和氣孔，會導致加工過程的不穩定，刀具異常破損、壽命難以預測，在批量加工時是一大隱患。

第二，孔加工質量難以保證，這主要是因為鉆頭定向不穩，導致孔的形位公差不滿足要求。

第三，蠕墨鑄鐵砝碼本身導熱率比較低，加工時切削區域的熱量無法排出，過高的溫度就會造成刀具壽命大大降低，導致生產成本的增加。

針對這些問題，上海實潤-小編查閱了不少資料，為了滿足客戶的需求發現了肯納的一款HPR整體硬質合金鉆頭，簡直是為解決這些難題而生，看完下面的分析，大家也可以一起來打打分。

首先它具有優異的耐磨性，*的多層AlTiN/AlTiSiN涂層能夠承受加工鑄鐵時遇到的摩擦和高熱情況，應對夾雜物和孔隙也不在話下。

其次它的鉆尖特別進行了低推力設計，即使是夾緊條件不理想，或加工薄壁，又或者主軸功率有限，也能最大限度地提高孔的直線度，保證加工質量。

最后它的排屑槽經過超高拋光和橫截面加寬的雙重加持，基本可以實現無憂排屑，從而能夠幫助帶走切削區域的熱量。再加上的圓角半徑，進一步延長刀具壽命，提高鉆孔質量。