鑄鋼砝碼的鑄造工藝特點

鑄鋼砝碼的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為鑄鋼的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等，必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施：

1、鑄鋼砝碼由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的；采用干鑄型或熱鑄型；適當提高澆注溫度，般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度、保持液態的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗、熱裂、氣孔和粘砂等。因此般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。

2、由于鑄鋼砝碼的收縮過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松，在鑄造工藝上都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。
此外，為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

鑄鋼砝碼的熔點高，相應的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用，極易產生粘砂。因此，應采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂